Architecture des composantes du produit :
1) L'optimiseur Captasys, série CAPTA
- - Il s’agit de l’automate central qui fait la gestion
complète des équipements reliés au système.
- - Un seul optimiseur peut contrôler plus de 160
guillotines automatiques et 15 dépoussiéreurs différents.
- - Un écran tactile facile à utiliser permet de
naviguer dans les menus de visualisation et de paramétrage.
- - Des niveaux d’accès par mot de passe permettent de
contrôler l’accès à certains paramètres.
- - Un gestionnaire d’alarmes permet de détecter des
anomalies de fonctionnement.
- - La programmation conçue spécifiquement pour
l’optimisation de dépoussiéreurs inclue des séquences de fonctionnement et des
options éprouvées assurant le meilleur rendement de l’industrie.
- - L’optimiseur est normalement intégré dans le panneau
du variateur de fréquence pour moduler le débit du ventilateur du
dépoussiéreur. Il peut aussi venir dans un panneau séparé.
2) Contrôleur de zone, série CAPTA-ZONE
- - Le contrôleur de zone est un panneau déporté qui
s’installe à proximité des équipements à contrôler. Il inclut :
- - Un bloc de 8 valves pneumatiques pour activer les
guillotines automatiques.
- - 8 entrées analogiques/binaires pour détecter le
fonctionnement de huit machines différentes.
- - 4 entrées binaires pour les détecteurs
d’accumulation dans les conduits et/ou l’installation de boutons de nettoyages déportés..
- - Le contrôleur est relié à l’optimiseur Captasys par un simple
lien de communication Canbus et une source d’alimentation à bas voltage, ce qui permet
de minimiser le besoin de câblage de contrôle.
- - Chaque contrôleur de zone supplémentaire est relié au
précédant en une configuration « en chaîne » et permet l’ajout de 8
machines supplémentaire.
- - Les guillotines automatiques sont reliées aux
contrôleurs de zone avec des tubes pneumatiques ¼ po. O.D.
- - Il est possible d’ajouter autant de contrôleur de
zones que nécessaire pour contrôler l’ensemble des équipements d’une usine reliés
à un ou plusieurs dépoussiéreur(s).
3) Contrôleur de ventilateur supplémentaire, série CAPTA-VFD
- - Le kit variateur de fréquence inclut en un seul
panneau de puissance toutes les composantes requises pour moduler le débit d’un
ventilateur de dépoussiéreur.
- - Modèles standards allant de 10 HP à 200 HP.
- - Contrôleur de pression d’aspiration du dépoussiéreur
intégré.
- - Inductance de ligne.
- - Filtre de sortie de type DV/DT pour une protection
supérieure du moteur.
- - Fusibles et bornes de raccordement pour la puissance
et le contrôle.
- - Boitier ventilé de type Nema-12.
- - Le kit est relié à l’optimiseur CaptasysMC
par un lien de communication de type Canbus.
- - Il est possible d’installer en réseau plusieurs kits
VFD lorsqu’il y a plusieurs ventilateurs à contrôler.
4) Sondes et capteurs, série CAPTA-SENS
Cette série inclus les sondes et capteurs
suivants :
.
- - COURANT. Détecte le besoin de captation sur une machine par
sa consommation en courant.
- - PNEUMATIQUE. Détecte le besoin de captation sur une machine par
un signal pneumatique.
- - CONTACT SEC. Détecte le besoin de captation sur une machine par
la lecture d’un contact sec.
- - PROXY. Détecte le besoin de captation sur une machine à
l’aide d’une sonde de proximité (ultrason, capacitif, optique, etc.).
- - ACCUMULATION. Sonde qu’on installe sur le conduit principal, pour
s’assurer qu’il n’y a pas de dépôt de matière dans celui-ci, le cas échéant,
une purge sera activée.
- - PRESSION. Sonde installé sur le conduit principal afin de lire
et contrôler la pression d’aspiration du système de dépoussiérage.
- - BOUTON DE NETTOYAGE. Bouton poussoir installé à proximité d’une machine
ou d’un groupe de machines, afin d’initier une séquence de nettoyage, i.e.
l’ouverture des guillotines pour une durée déterminée, même si la machine n’est
pas en fonction.
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